Као што сви знамо, традиционални радијатор има једноставну структуру, само топлотна цев, перасти чип и контактна доња површина од бакра и алуминијума, па чак и хладњак је само основа чипа и равне површине. најједноставнијим поступком екструзије алуминијума, али се широко користи. Међутим, са процватом електронских производа свуда, традиционални радијатор очигледно не може да иде у корак са напредним темпом, тако да је под условом да се величина задржи непромењена, потребно је повећати снагу дисипације топлоте, а радијатор плоче за намакање ВЦ је еволуирао и рођен.
Принцип плоче за изједначавање температуре језгра
Већина постојећих плоча за намакање су бакарне подлоге за лакше заваривање, а метода производње укључује синтеровану структуру. У синтерованој структури, то је обично површина бакарне љуске, а површина је формирана са микро порама сувог праха за спорију кондензацију и рефлов. Међутим, унутрашња температура праха је висока, што је дуготрајно и напорно, а тешко је формирати читаве монолите. Не може се гарантовати конзистентност ефекта синтероване густине, што доводи до разлике у перформансама и лоше стабилности парне коморе. Стога, како избећи некоришћење високотемпературног синтеровања, смањити потрошњу енергије и трошкове, и учинити перформансе парне коморе стабилнијим, постао је хитан проблем у овој области.
Технологија плоча за изједначавање температуре је у принципу слична топлотној цеви, али је њен начин проводљивости другачији. Топлотна цев је једнодимензионална линеарна проводљивост топлоте, док се топлота у парној комори вакуум коморе спроводи на дводимензионалну површину, па је ефикасност већа. Конкретно, течност на дну вакуумске коморе апсорбује топлоту чипа, испарава и дифундује у вакуумску комору, спроводи топлоту до хладњака, затим кондензује у течност, а затим се враћа на дно. Слично процесу испаравања и кондензације клима уређаја фрижидера, он брзо циркулише у вакуумској комори, чиме се постиже већа ефикасност дисипације топлоте. Плоча за изједначавање температуре нашироко се користи у пољу одвођења топлоте електронске опреме. термална плоча користи процес промене фазе радног медија да би се постигла сврха ефикасног преноса топлоте апсорбовањем и ослобађањем латентне топлоте. Штавише, може ефикасно да зрачи топлоту са високотемпературним „врућим тачкама“ и изравна је у релативно једнолично температурно поље. Како направити мање, тање и веће плоче за изједначавање температуре преноса топлоте је од великог значаја за област одвођења топлоте електронске опреме.
Величина-Не постоји ограничење у теорији, али ВЦ који се користи за хлађење електронске опреме ретко прелази 300-400 мм у Кс и И правцима. Функција је капиларне структуре и дисипиране снаге. Синтеровано метално језгро је најчешћи тип, са ВЦ дебљином између 2,5-4,0 мм и минималним ултра танким ВЦ између 0,3-1,0 мм.
Идеална примена моћног ВЦ-а је да је густина снаге извора топлоте већа од 20 В/цм 2, али у ствари многи уређаји прелазе 300 В/цм.
Заштита-Завршна обрада површине која се најчешће користи за топлотне цеви и ВЦ је никлована, која има антикорозивне и естетске ефекте.
Радна температура-Иако ВЦ може да издржи многе циклусе замрзавања/одмрзавања, њихов типичан опсег радне температуре је између 1-100℃.
Притисак - ВЦ је обично дизајниран да издржи притисак од 60 пси пре деформације. Међутим, може бити до 90 пси.
Излог производа:
|
Структура |
Копча пераја + парна комора |
|
Распон снаге хлађења |
20-300В |
|
Карактеристике производа |
нема потребе за уградњом вентилатора, производ заузима малу површину, ефекат дисипације топлоте је добар и стабилан, а радни век је дуг |
|
Температура околине |
Између 10-100℃ |
|
Апликација производа |
Парна комора се сада користи у ЦПУ-у, ГПУ-у и брзим дисковима и осталим додацима |
ВЦ радијатор има природну предност минималне заузете површине, чиме се разбија идеја да радијатор велике снаге мора да усвоји топлотну цев, и поставља темеље за минијатуризацију структуре производа у будућности.
Иуанианг топлотна енергија поздравља сва електронска и индустријска предузећа да заједно разговарају о најновијим решењима за дисипацију топлоте, у духу међусобне сарадње и међусобне дискусије, како би промовисали развој технологије одвођења топлоте на виши ниво и решили тешке проблеми изазвани високом температуром и настали повећањем снаге који утичу на употребу и перформансе производа за напредак индустријализације.
